人们还用活性沸石从合成氨的废气中回收氨;从硫酸厂的废气中去除H2S;用于氯碱工业中氢气的净化,可使氢气中脱除到0.1ppm以下。此外,天然沸石有很强的耐核子裂变幅射的能力,能防止核废料的泄漏,控制性污染。作为环境材料,沸石还可以替代STPP作洗涤助剂,作造纸填料、材料、饲料添加剂、除臭剂、过滤剂、保鲜剂、悬浮剂等。矿物学家穆普顿曾指出:由于性环境调节及环保需要,20世纪70年代人类进入“沸石世纪”。沸石以的环境净化、修复、替代功能,以及价廉易得、制备简单且无二次污染的优势使它在环境治理中拥有广泛的应用前景。我们应充分发挥我国活性沸石的资源优势,加强对沸石的研究,研制出附加值更高的活性沸石新材料,从而产生更好的社会效益、经济效益及生态环境效应。
活性沸石催化剂在己内酰胺组成中的使用
己内酰胺的传统工艺采用有毒的羟胺及腐蚀性强的,且发生很多副产品硫酸铵。新开发的己内酰胺生产工艺是先将苯部分氢化为,然后在氢型ZSM-5沸石催化剂上水合为;脱氢为环已酮,再在钛硅分子筛(TS-1)催化剂上与H2O2和NH3反响生成肟;肟 Beckmann重排成为己内酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年开发了钛硅分子筛,并用于肟生产进程,替代了原有杂乱技术,其副产物O2和H2O对环境无害。在Beckmann重排进程中,传统工艺以为催化剂。日本住友公司研讨了以MFI结构沸石为催化剂的流化床连续生产工艺,其催化剂为全硅分子筛,反响床层温度为350℃。反响200h后,当肟转化率为99.6%时,己内酰胺选择性为95.7%若在流化床后边加一固定床,环已酮肟转化率可达99.9%以上。